Машина для наполнения косметических трубок

Это будет авто. подайте трубы в основание формы, затем сориентируйте, проверьте, подайте, запечатайте, тисните и режьте или складывайте и тисните, затем выводите

Машина для подачи косметических трубок

Эта машина подходит для заправки, герметизации мази, крема, геля и т. Д.

Основной технический параметр:

1. Сенсорный экран

2. Панель управления ПЛК с ЖК-дисплеем.

3. Механизм вакуумного позиционирования капсулы, обеспечивающий квалификацию капсулы более 99%.

4. Съемный бункер для порошка для очистки

5. Легкая регулировка шнека, легкая смена веса наполнителя.

6. Легкий выбор скорости

7. Регулировка длины закрытой капсулы.

8. Система управления электроприборами, утвержденная в соответствии с CE и международным стандартом.

9. Быстрая и точная замена деталей,

10. Легко снимаемый поворотный стол и держатель кольца в сборе.

11. Полностью закрытые дозирующие станции

12. Вращающийся стол для интеграции целых капсулонаполнительных установок.

13. Большой кулачковый механизм удерживает вращающийся стол пресс-формы вместе со всем оборудованием, работающим с балансом, и полностью гарантирует работу машины с высочайшей точностью.

Материал трубки	Металлическая труба, алюминиевая труба	Пластиковая трубка, несколько труб
Диаметр трубы	10-42mm	10-60mm
Длина трубки	50-250 (настраиваемый)	50-250 (настраиваемый)
Объем заполнения	5-500ml / трубка (регулируемое)	5-800ml / трубка (регулируемое)
Точность заполнения	≤ ± 1%	≤ ± 1%
Производительность продукта (шт / ч)	30-60pc / мин	30-60pc / мин
Рабочее давление	0.55-0.65mpa	0.55-0.65mpa

Принцип работы

Машина для упаковки косметических тюбиков предназначена для наполнения и запайки алюминиевых, пластиковых и многоцелевых туб в косметической, фармацевтической, пищевой, клеевой и других отраслях промышленности. Принцип его работы заключается в том, чтобы индивидуально поместить трубы, находящиеся в загрузочном бункере, в первую модель заполнения рабочего положения, перевернуть с помощью вращающегося диска, проверить номенклатурную пластину в трубе при обращении ко второму, заполнить газообразным азотом трубу в в-третьих, чтобы заполнить желаемым веществом в четвертом, затем исправить положение нагрева, складывания, заклинивания, печати цифр, охлаждения, обрезки ленты и т. д., экспортировать готовые изделия при обратном обращении в последнюю позицию обслуживания, а затем в двенадцатое. Каждая труба должна проходить такой последовательный процесс до заполнения, герметизации до завершения.

Возможности и особенности

Точность наполнения, сбалансированное действие, низкий гуд.

1. Автоматически завершенный общий процесс, такой как подача трубки, фотоэлектронный регистр, заполнение инертными газами (опционально), заполнение и герметизация материала, печать номера партии, вывод готовой продукции.

2. Быстрая и точная настройка изображения положения и номера позиций видеоизображения (подходит для разных спецификаций и разных видов продукции).

3. Механическое, фотоэлектронное, электрическое, пневматическое интегративное управление, не достигает ни трубы, ни функции наполнения; предупреждение, если обнаружена ошибка трубки или слишком низкое давление, автоматическая остановка машины при открытии защитной двери.

надежность

1. Для непосредственного контакта с мазью используется нержавеющая сталь 304L или 316L. Используются материалы, которые не ядовиты, не вступают в реакцию с наркотиками, не подвержены коррозии, не поглощаются наркотиками.

2. Внутренняя мастерская должна смазывать антикоррозионное покрытие, которое выдерживает слабую кислоту и слабое основание, а также из аустенитной нержавеющей стали. Детали с химической обработкой не должны иметь ржавчины и расслоения.

3. Наружная поверхность должна быть изготовлена из аустенитной нержавеющей стали или подвергнута легкой обработке.

4. Видимое окно полузакрытой контурной доски использует яркий, не содержащий статического электричества материал в качестве замкнутой удерживающей ленты.
Стол-доска принимает литейный графит литейного чугуна. Это берет стресс