Линия розлива моторных масел в пластиковую бутылку

Машина для розлива моторных масел в пластиковые бутылки

Перечень оборудования:

Предметы	Наименование машины	Размер (мм)	Кол-во.
1	Стиральная машина с 10 головками	1400*800*1700	1 комплект
1.1	Линейный поршневой наполнитель с 8 головками	2000*800*2200	1 комплект
1.1.1	Винтовой насос	/	1 комплект
1.1.2	Бак высокого положения	∮700 * 2500	1 комплект
1.2	Машина с 6 головками	1100*900*1800	1 комплект
1.3	Ленточный конвейер	/	5м

1, стиральная машина ：

Параметры:

Восходящие головки: 10 шт.
Мощность: 1,5 кВт
Размер: 1400 * 800 * 1700мм
Вес: 800 кг

Принцип:

Эта моечная машина разработана на основе переваривания и поглощения передовых технологий, внедряемых из-за рубежа, и имеет международный продвинутый уровень. В основном используется для выращивания для 1-й руки ПЭТ или стеклянных бутылок. Он отличается передовой конструкцией, стабильно функционирует, безопасен в эксплуатации, прост в обслуживании, отличается высокой эффективностью производства, а скорость может регулироваться бесконечно. Ополаскиватель является идеальным выбором для заводов по производству напитков малых и средних размеров.

Бутылки поступают в ополаскиватель по конвейеру, пластина диам. Поворачивает каждую бутылку, чтобы захватить ее пружинным зажимом, с энергией двигателя, пружинные зажимы будут двигаться по кругу вдоль главной оси, бутылки повернутся на 180 °, горловины бутылок будут обращены к полу, и в это же время будет открываться объем распыляемого воздуха, а чистый воздух под давлением будет распыляться внутри бутылок, при падении воздуха грязные внутренние бутылочки будут удаляться. Затем очищенная бутылка будет снова повернута на 180 ° и отправлена на следующую станцию.

Вся машина сделана из SUS304. Пружинный зажим изготовлен по итальянскому дизайну, может слегка регулироваться в зависимости от размера горлышка бутылки и защищать горлышко бутылки. И система воздушного распыления от американского, убедитесь, что распыление среднее. Легко чистить и обслуживать.

Персонажи:
1, он может быть применен для разных типов бутылок, стеклянных бутылок, ПЭТ бутылок;

2, он может быть использован для разного объема бутылок, только регулировка необходима, если диаметры бутылок одинаковы; Мелкие сменные детали будут необходимы с легкой заменой, если будут применяться бутылки разного диаметра;

Наполнитель машины

параметры

Диапазон наполнения: 10-600 г
Емкость: 40-80BPM (250 г)
Сжатие воздуха: 0,55-0,65 МПа 0,2 м3 / мин
Размер: 2000 * 800 * 2300 мм
Вес: 950 кг

Особенность ：

Машина подходит для всех видов жидкости, используется пневматический поршень для повышения давления. Подойдите к поршню, чтобы убедиться в правильности наполнения. Широко используется для заливки липкой жидкости.
Применяя линейку стильных бутылок, она подходит для бутылок разной формы и размера, в том числе для бутылок инопланетной формы.

Принцип работы:

Осуществляет возвратно-поступательное движение в воздушном цилиндре вокруг движущей силы поршня цилиндра материала, тем самым заставляя переднюю полость цилиндра материала иметь отрицательное давление.

Когда воздушный цилиндр движется вперед, притягивает поршень назад, Материальная цилиндрическая полость имеет отрицательное давление. Запрессовывается для подачи материала в материал атмосферным давлением входная труба, входит в трубу материала через конусный клапан оборотного материала.

Когда воздушный цилиндр движется назад, двигает поршень вперед, выдавливая материал. Материал, проходящий через конусный клапан для материала, поступает в шланг для материала. Наконец, через заливки, входящие в шаблон, обрабатывает, заполняет пространственную бутылку (при подаче заполнение закрывает шаблон, выходит при открывании материала), завершается один раз для заполнения наряда.

Стеллажная машина плунжерного типа в отношении каждого времени наполнения наряда представляет собой механическое единственное простое движение, поэтому все обычные сосуды имеют очень высокие наполнения, обеспечивающие точность и стабильность.

Расширенный дизайн ：

1, восток для смены бутылок в течение нескольких минут;
2, пневматический поршень является сердцем машины, имеет специальную конструкцию, он может сделать правильное заполнение и его легко чистить;
3. Сильной стороной машины является то, что машина может заполнять липкую жидкость, а также полужидкую.
4, управление процессом плунжера ручным колесом, каждое заполнение головы может быть сделано в среднем;
5, емкость выборочная;
6, время наполнения может меняться от одного до четвертого, без изменения части;

Специальный метод заполнения:

1. Объем наполнения регулируется по объему, достаточно точно, когда контейнер прибывает в заданное положение, поршень будет генерировать точное давление;

2, когда во время наполнения образуется пена, способ наполнения можно регулировать, наполнительная головка может входить в дно бутылки для наполнения;

3. Машина оснащена автоматической системой впитывания, лишняя жидкость будет впитываться в наполнительную головку, жидкость не будет находиться вне бутылки и в наполнительной машине;

Точный контроль ：

1, точность: ± 0,5%
2, нет бутылки, без начинки

Укупорочная машина:

параметры

Укупорочная головка: 6 шт
Мощность: 1,75 кВт
Размер: 1100 * 900 * 1800 мм
Вес: 1200 кг

Принцип:

В укупорочная машина используется для укупоривания крышек, включает автоматический загрузчик колпачков и систему укупорки из 2 частей. Рабочие помещают объемные колпачки в загрузчик колпачков, загрузчик колпачков автоматически расшифровывает колпачки и опускает колпачки в направляющую колпачка, а затем в головку колпачка. Загрузчик колпачков может вместить более 200 штук колпачков каждый раз, это будет удобно для частого добавления колпачков. Когда укупорочная головка закрывается крышкой, она спускается к горловине бутылки и заканчивает укупорку.

Укупорочная головка выполнена по итальянской магнитной технологии, она защищает крышки от разрушения. Правильность укупорки составит 99%. Противоположные заглавные буквы будут удалены автоматически. Укупорочная головка - это отдельная часть. Вся машина сделана из SUS304, длительного хранения.

Электрические компоненты:

нет	имя	BRAND	КОЛ.
1	Маркировка Мотор	Дельта-Тайвань	1шт
2	Водитель мотора		1шт
3	Двигатель переноса бутылок		1шт
4	Водитель мотора		1шт
5	Конвейерный мотор	Дельта-Тайвань	1шт
6	Конвейерная мотор-коробка передач		1шт
7	Бутылочный мотор		1шт
8	Редуктор мотора бутылки		1шт
9	Бутылка проверяющая электрический глаз	Keyence-Япония	1шт
10	Маркировка электрического датчика глаза		1шт
11	Метка проверки электрического глаза		1шт
12	PLC	Дельта-Тайвань	1шт
13	Сенсорный экран	Дельта-Тайвань	1шт

Наш сервис

1. Установка и регулировка (машина для заливки моторного масла)

После того, как оборудование прибудет на место клиента, клиент несет ответственность за распаковку и расстановку оборудования в соответствии с чертежом размещения; и делает это под руководством наших специалистов по установке и настройке. Расходы на персонал определены в конце концов.

2. Обучение

1) Мы несем ответственность за предоставление технической подготовки пользователю. Содержание обучения включает в себя структуру и техническое обслуживание оборудования, контроль и эксплуатацию оборудования. Благодаря обучению технический персонал пользователей может овладеть навыками эксплуатации и технического обслуживания, а также своевременно решать общие проблемы. Мы назначим квалифицированный технический персонал для руководства.

2) Покупатель может отправить сотрудников в нашу компанию для обучения.

3. Обеспечение качества

1) Мы гарантируем, что предлагаемые товары являются совершенно новыми, не использованными, с последним дизайном и изготовленными подходящими материалами, и мы гарантируем, что спецификация оборудования соответствует договору.

2) Мы гарантируем, что линия достигнет технических показателей продукта в течение 5 дней после подачи питания благодаря правильному руководству по установке и вводу в эксплуатацию.

3) Мы несем ответственность за неисправность и повреждение производственной линии, вызванные нашей конструкцией, технологией, изготовлением, установкой, настройкой, дефектом материала и т. Д., Которые все относятся к нашей ответственности.

4) Гарантийный срок составляет 12 месяцев после приемочной проверки производственной линии. В случае каких-либо различий между поставленным оборудованием на фабрике заказчика и оборудованием, о котором идет речь в договоре, пользователи имеют право передать инспекционную книжку в юридический отдел, чтобы потребовать компенсацию для нашей компании в течение гарантийного срока на товары.

4. Гарантия

Предложите 12-месячный период обслуживания для проблемы, вызванной нашим дизайном, изготовлением и качеством материала, и предложите соответствующие детали и эффективное обслуживание бесплатно по вышеуказанной причине. Мы предложим широкую и выгодную техническую поддержку, после обслуживания, все время после гарантийного срока.

Машина для наполнения моторного масла